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利用尼龍合金部件、經(jīng)過8年時間研制開發(fā)成功的“托輥”，自投放市場以來，受到了用戶的廣泛好評。截至目前，該產(chǎn)品已獲得了3項國家專利。
據(jù)介紹，具有“清除器”作用和特有的縱向迷宮式密封結(jié)構(gòu)的托輥，在密封性能模擬強(qiáng)化試驗臺上淋水試驗，滴水不進(jìn)，防塵試驗，一塵不染，又徹底阻止了煤泥對托輥的污染，折算使用壽命超過了10萬小時；托輥兩端軸承位置的不同軸度小于0.05毫米，外圓徑向跳動小于0.3毫米，旋轉(zhuǎn)阻力小于1N，旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量減輕了1／3，能夠使帶式輸送機(jī)實現(xiàn)長運(yùn)距、大運(yùn)量、高速度的運(yùn)轉(zhuǎn)工作；托輥和膠帶之間基本實現(xiàn)了同步運(yùn)行，相互之間磨損很小，延長；膠帶和驅(qū)動膠輥的使用壽命；對托輥鋼管包裹了輪胎橡膠耐磨層，其防腐防銹和耐磨性大幅度提高，徹底告別了傳統(tǒng)托輥重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易損壞的年代，并通過了國家起重運(yùn)輸機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的型式試驗認(rèn)可和國家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的安標(biāo)檢驗，取得了安全標(biāo)志。
2005年4～10月份，靖煤公司魏家地煤礦供應(yīng)公司使用“托輥”7個月，減輕了維護(hù)工作量，并且運(yùn)行良好。據(jù)桐廬三獅建材有限公司的設(shè)備工程師介紹，該公司過去使用過各類普通皮帶機(jī)托輥，損壞嚴(yán)重，隧道里2公里長的鋼繩芯膠帶輸送機(jī)托輥使用周期更短，損壞率更高，有的新托輥不到一個月兩頭的軸承就損壞，隧道內(nèi)到處是破托輥發(fā)出的刺耳噪音。使用了“托輥”后，運(yùn)轉(zhuǎn)起來十分平穩(wěn)，噪聲很低，幾乎聽不出來。幾個月來，無論換在哪個部位，各種規(guī)格的“托輥”一個都沒壞。
陜西蒲白西固煤業(yè)有限公司礦井在12采區(qū)5號煤層使用了“托輥”，所安裝的巷道為采煤工作面回風(fēng)側(cè)，巷道坡度起伏大并有礦塵和水存在。經(jīng)過一年半的使用，托輥依然運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)、噪音低，有效地減少了維修更換的麻煩。濟(jì)寧金橋煤礦、陜西紅石巖煤礦、西山西曲煤礦、焦作金科爾煤業(yè)、開封光電力、內(nèi)蒙古豐鎮(zhèn)電廠、揚(yáng)州維集團(tuán)、山東省瓏山實業(yè)、永城煤電（集團(tuán)）陳四樓煤礦、安陽化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司、酒泉鋼廠等單位使用公司的尼龍合金托輥，實現(xiàn)了淋水、粉塵和稀泥工況下的零污染正常運(yùn)行，都稱其為“”托輥。
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