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皮帶輸送機運行中，經常遇到輸送帶跑偏的現象。要避免這個問題，就要煤炭企業特別注意輸送帶的皮帶運輸的安裝的尺寸精度、日常巡回檢查和維護保養。簡單的說有下面幾種解決辦法：
（1）先需要消除安裝誤差；對皮帶接頭該重接的重接；對變形機架進行整形。
（2）調整了輸送帶托輥組，消除了由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起的輸送帶皮帶機跑偏。
（3）調整驅動滾筒與改向滾筒位置，有效消除了皮帶松弛、機架歪斜引起的輸送帶皮帶跑偏。
（4）調整張緊處，保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
（5）針對物料分布不均導致的跑偏，我們在安裝過程中在允許條件下應盡可能地加大兩條輸送帶皮帶機的相對高度。同時，上下漏斗、導料槽等件的形狀與尺寸認真設計。增加了擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。與調整單向輸送帶皮帶跑偏問題，雙向運行的輸送帶皮帶輸送機皮帶跑偏的調整則比較困難。
調整的重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意輸送帶皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻，在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。
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