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濟南鋼鐵集團煉鐵廠槽下區域更換主皮帶托輥，一直是個困擾高爐生產的難題。特別是3座1750立方米高爐都是皮帶式串罐無鐘爐頂，高爐生產原料都經過皮帶傳輸，每座高爐槽下區域皮帶的托輥達3300多個，每年需要更換上百個，每次更換一是必須停皮帶至少7分鐘；二是由于托輥沉重，更換時至少需要6人協作才能完成，費時又費力；三是高爐需減風配合，容易造成高爐空料線與爐況不順，尤其是隨著高爐冶煉強度不斷提高，停皮帶更換托輥為高爐生產帶來極大不利。3號高爐上料工宋立朋從家中所用的升降式晾衣架得到啟示，自行設計制作了一套專用工具，在皮帶架的雙側各做一副固定支架，運用替代法，使用專用工具實現了“不停皮帶更換托輥”，只需2人在較短時間內就可輕松完成，不影響皮帶正常上料，無需高爐減風配合。“不停皮帶更換托輥法”避免了高爐休風、慢風，高爐壓料處理造成的空尺和焦比升高，以及頻繁停、開皮帶造成的電機及機械設備沖擊，為高爐穩定順行提供了可靠保證，有效降低了成本。同時由于它結構簡單、安全可靠方便，大大減輕了職工的勞動強度，提高了安全系數。據測算，按照3號高爐2007年更換112個托輥計算，“不停皮帶更換托輥法”年創直接經濟效益可達100多萬元，間接效益上千萬元。
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